Introduzione del prodotto:

Caldrometro di scansione differenziale per flusso di caloreÈ uno strumento di analisi termica che misura la differenza di flusso termico e la relazione dei parametri di temperatura tra l'estremità di riferimento e l'estremità del campione, principalmente utilizzato per misurare vari parametri caratteristici nel processo di riscaldamento o raffreddamento della materia: temperatura di trasformazione di vetrificazione Tg, periodo di induzione dell'ossidazione OIT, temperatura di fusione, temperatura di cristallizzazione, capacità termica relativa e entalpia termica, ecc.

Caratteristiche principali:
Nuova struttura del corpo per garantire la stabilità di base di risoluzione e risoluzione
2. misuratore di flusso digitale di massa del gas, controllo del flusso di gas di soffiatura, dati registrati direttamente nel database
Lo strumento può essere utilizzato con controllo bidirezionale (controllo dell'host, controllo del software), interfaccia amichevole e facile da usare

Parametri tecnici:

Numero di modello: HS-DSC-101
Rango di misurazione DSC: 0-500mW
3, gamma di temperatura: temperatura ambiente ~ 800 ℃ raffreddato ad aria
Velocità di riscaldamento: 1 ~ 80 ℃ / min
Risoluzione della temperatura: 0,1 ℃
Fluttuazione della temperatura: ± 0,1 ℃
Ripetibilità della temperatura: ± 0,1 ℃
Rumorosità DSC: 0,01 mW
Risoluzione DSC: 0,01 mW
Sensibilità DSC: 0,01 mW
Modalità di controllo della temperatura: riscaldamento, termostato (controllo automatico di tutto il programma)
Scansione della curva: scansione del riscaldamento
Controllo dell'atmosfera: Commutazione automatica dello strumento
14, modalità di visualizzazione: 24 bit colore, 7 pollici LCD touch screen
Interfaccia dati: interfaccia USB standard

Parametri standard: dotato di sostanza standard (stagno), l'utente può correggere la temperatura e l'entalpia termica da solo

Prodotti di prova possibili per il calometro a scansione differenziale:

Diagramma di test del software DSC

Tipiche curve di test DSC:

Che cos'è la temperatura di trasformazione della vetrificazione?

La trasformazione della vetrificazione è la proprietà intrinseca del materiale polimerico non cristallino (cioè il polimero non cristallino), è la manifestazione macro della trasformazione della forma di movimento del polimero, influenza direttamente le prestazioni di utilizzo del materiale e le proprietà del processo, quindi a lungo è il contenuto principale della ricerca sulla fisica dei polimeri.

La stragrande maggioranza dei materiali polimerici può essere generalmente in quattro stati fisici (o meccanici): vetro, viscoelastico, ad alta elasticità (gomma) e viscoelastico. La trasformazione della vetrificazione è una transizione tra alta elasticità e lo stato di vetro, dalla struttura molecolare, la temperatura di trasformazione della vetrificazione è un fenomeno di rilassamento della parte amorfa del polimero elevato dallo stato congelato allo stato scongelato.

Prendendo il DSC, per esempio, quando la temperatura aumenta gradualmente e la temperatura cambia attraverso la vetrificazione del polimero polimerico, la linea di base sulla curva del DSC si sposta nella direzione dell'assorbimento del calore (vedi la figura). Il punto A è il punto che inizia a deviare dalla linea di base. L'estensione della linea di base prima e dopo la trasformazione, la distanza verticale tra le due linee è la differenza di fase ΔJ, nel punto ΔJ / 2 si può trovare il punto C, dal punto C come intersezione della linea di base anteriore al punto B, il valore di temperatura corrispondente al punto B è la temperatura di trasformazione vetrificata Tg.

Le plastiche cristalline comuni sono: polietilene PE, polipropilene PP, poliformaldeide POM, poliammide PA6, poliammide PA66, PET, PBT, ecc.

Le plastiche non cristalline sono: policarbonio, ABS、 Dibenzene, cloruro di vinile, ecc. (ad esempio, casse di plastica, TV, ecc.)

Che cos'è il periodo di induzione dell'ossidazione?

Il periodo di induzione dell'ossidazione (OIT) è il momento in cui un campione inizia a produrre una reazione ossidativa catalitica automatica in condizioni di ossigeno ad alta temperatura (200 gradi Celsius) e è un indicatore della capacità di degradazione termica del materiale durante la lavorazione dello stampaggio, lo stoccaggio, la saldatura e l'uso. Il metodo di fase di induzione dell'ossidazione (OIT) è un metodo che utilizza analisi termica differenziale (DTA) per testare il grado di invecchiamento accelerato della plastica in ossigeno ad alta temperatura, basato sulla reazione di scarico termico durante la rottura della catena molecolare della plastica. Il principio è: il campione di plastica e i riferimenti inerti (come l'ossido di alluminio) vengono collocati in un analizzatore termico differenziale per sostituire rapidamente i gas inerti (come l'azoto) nella camera del campione con ossigeno a una determinata temperatura. Testare i cambiamenti della curva DTA (spettroscopia termica differenziale) dovuti all'ossidazione del campione e ottenere il periodo di induzione dell'ossidazione (tempo) OIT (min) per valutare le proprietà di invecchiamento termico della plastica.